前言：在金属加工过程中，由于不同的加工应用需要不同的粘度，以满足不同的冷却、润滑要求，所以水性切削液在生产过程中，粘度的选择优
在金属加工过程中，由于不同的加工应用需要不同的粘度，以满足不同的冷却、润滑要求，所以水性切削液在生产过程中，粘度的选择优为重要，可根据不同的加工工艺和添加剂生产出与之相适合的水性切削液，以满足不同的金属加工要求。那么可以用来调节体系粘度的产品有哪些？下面德旭新材料就帮您介绍针对需要降粘和增稠的体系分别有哪些产品可以使用。
针对需降粘的体系：
可添加异构硼酸酯DX1662、磷酸酯DX512、铝缓蚀剂DX5830、油酸钾DX1830等进行降粘，可视切削液实际情况进行选择：
针对黑色金属切削液体系：建议添加异构硼酸酯DX1662（具有黑色金属防锈性、分散性）；
针对有色金属切削液体系：建议添加磷酸酯DX512（具有铝缓蚀性、极压性、分散性）、铝缓蚀剂DX5830（具有铝缓蚀性、分散性）等；
针对清洗剂体系：可添加油酸钾DX1830等表面活性剂；
针对需增稠的体系：
可添加酰胺类产品（如妥尔油二乙醇酰胺DX2021、油酸二乙醇酰胺DX1820、油酸二乙醇酰胺硼酸酯DX6286、妥尔油二乙醇酰胺硼酸酯DX6228等）或异构油酸皂DX1639、三乙醇胺油酸皂DX1899等可视实际情况进行选择；
针对水性切削液：要求增稠效果很好，且对润滑要求也高的，建议添加妥尔油二乙醇酰胺DX2021、油酸二乙醇酰胺DX1820（具有增稠和润滑性能）；
针对水性切削液：要求增稠效果一般，且对体系有一定的复配润滑防锈要求的，建议添加油酸二乙醇酰胺硼酸酯DX6286、妥尔油二乙醇酰胺硼酸酯DX6228（具有润滑、防锈、增稠性能）等；
针对清洗剂体系：可添加异构油酸皂DX1639、三乙醇胺油酸皂DX1899；