前言：切削液含有的表面活性剂，而表面活性剂有时会产生大量的泡沫。水基切削液的泡沫问题经常造成麻烦。比如，泡沫占据大量空间使切削液溢出，造成切削液损失；泡沫中存在着大量空气使切削液导热能力下降，并且使得抽液泵出现气缚现象。因此，切削液泡沫的多少是很多厂家选择切削液的重要选择指标。
水基切削液（原液）的组成——全合成切削液，组分类别主要有防锈剂、表面活性剂、润滑剂、极压剂、防腐杀菌剂、有色金属缓蚀剂、消泡剂和水。
切削液泡沫多？
切削液含有的表面活性剂，而表面活性剂有时会产生大量的泡沫。水基切削液的泡沫问题经常造成麻烦。比如，泡沫占据大量空间使切削液溢出，造成切削液损失；泡沫中存在着大量空气使切削液导热能力下降，并且使得抽液泵出现气缚现象。因此，切削液泡沫的多少是很多厂家选择切削液的重要选择指标。
要想从根源上解决切削液泡沫过多的问题，不仅需要在切削液中加入消泡剂，更重要的是选择无泡的切削液添加剂。小编为大家推荐一款无泡表面活性剂DX-NF201。
性能特征：
1．无泡沫，不含有机硅、聚醚和消泡剂；
2．耐高碱，可耐20%NaOH水溶液；
3．耐硬水，可抗水硬度＞50000ppm；
4．优异的水溶性、水洗性和配伍性；
5．优异的防锈性和良好的铝缓蚀性；
6．杰出的极压润滑性，可有效降低体系摩擦系数，减少损耗；
7．高效除油、脱脂能力，特别适用于高品质无磷环保常温加温无泡或低泡工业洗涤。
应用范围：
1．应用于低泡或无泡清洗体系，建议原液添加量为5%-10%；
2．应用于无泡切/磨削加工液体系，建议原液添加量为3%-8%。